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滚筒包胶需要用什么样的橡胶板皮?

2020-05-13

  在滚筒表面上包覆一层橡胶板皮,橡胶板皮良好的摩擦性能可以提供更加强大的摩擦力,提高滚筒的动力转换效率,同时又能够减少滚筒与皮带出现滑动摩擦,降低磨损,保护金属面免受腐蚀,延长滚筒使用寿命。在输送系统当中,无论驱动滚筒还是改向滚筒,包胶都是一项非常重要且必要的工作,滚筒包胶需要用什么样的橡胶板皮才能达到良好的使用效果呢?

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  滚筒包胶的橡胶板皮是高损耗部件,这就要求橡胶板具有良好的耐磨性能,要不然用不了两天橡胶板磨没了,三天两头换包胶,浪费资金还耽误生产。除了良好的耐磨性,硬度、扯断强度,介质化学药品耐性,抗老化性能都是滚筒包胶橡胶板皮的重要衡量标准。

  橡胶板皮的硬度很大程度上决定了胶板皮自身的清洁能力,橡胶板皮在包胶后通过滚筒时不断被拉伸与压缩,粘附在其表面上的物料不会板结,很容易就会脱落,始终保持橡胶板与皮带良好的接触面,橡胶板皮原有的摩擦系数降低很少。橡胶太软就无法承担较大强度皮带的运转工作,太硬则清洁能力相应降低,摩擦力不足,很容易出现滑动摩擦。

  橡胶板皮良好的柔韧性可以吸收一部分物料的冲击与皮带震动,减少滚筒金属部件之间的冲击磨损。

  输送皮带运载的物料大多含有粉尘、油脂、泥水、酸碱等成分,橡胶板皮在这种环境中工作必然要有足够的适应性。

  瑞塔橡胶的胶板板皮由高纯度IR/BR/SBR材料合成,胶板比重达到1.10g/cm3,橡胶板皮的密实度极高,而硬度却达到最为适合的60±5 Shore A,耐磨系数是同类胶板的2-4倍。在耐老化性上,胶板使用至完全磨损其材料性质也没有明显变化。

  瑞塔橡胶橡胶板皮的背部是一层先进的半硫化层,与冷硫化粘接剂粘接可以在常温下发生硫化反应,融为一体,从而使冷粘接达到与热硫化同样的粘接效果、同级的粘接强度,而胶板则比热硫化更耐磨,更耐老化。


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